блог

Вересень 2023

Для чого використовуються ін’єкційні цементаційні насоси?

By |2023-09-27T15:41:14+08:00Вересень 23rd, 2023|блог|

Портативні електричні насоси для ін’єкційного цементування використовуються в будівництві, цивільному будівництві та гірничодобувній промисловості для впорскування ПУ, епоксидних смол, акрилу та інших матеріалів у тріщини, шви та пустоти в бетонних конструкціях, таких як будівлі, мости, дамби та тунелі. Ці насоси, як правило, легкі, компактні та зручні для транспортування, що робить їх ідеальними для використання в невеликих будівельних проектах або в місцях з обмеженим простором.

Електричні ін’єкційні насоси для цементування працюють за допомогою електродвигуна для приводу поршня або плунжера, який, у свою чергу, створює тиск на цементний матеріал і проштовхує його через ін’єкційне сопло в потрібне місце.

Насоси можуть мати один або два поршні, а їх вихідний тиск і швидкість потоку можуть відрізнятися залежно від конкретної моделі та застосування.

Портативні електричні насоси для ін’єкційного цементування часто використовуються для ремонту тріщин у стінах, підлозі та фундаменті, герметизації швів у бетонних трубах і тунелях, а також для стабілізації ґрунту та скель. Вони також широко використовуються в гірничодобувній промисловості для ущільнення та зміцнення тунелів і шахт.

Вибираючи портативний електричний інжекторний насос для цементування, важливо враховувати такі фактори, як бажана швидкість потоку та тиск, тип цементаційного матеріалу, який буде використовуватися, а також розмір і доступність

місце ін'єкції. Також важливо дотримуватися належних процедур безпеки під час використання цих насосів, як-от носіння захисних окулярів, захисних окулярів і дотримання інструкцій виробника щодо налаштування та експлуатації.

Березень 2023

Як вибрати кваліфікованих пакувальників ін’єкцій

By |2023-03-30T16:37:46+08:00Березень 30th, 2023|блог|

Вибір правильного ін’єкційного пакера для проекту може бути складним завданням, але для забезпечення успіху проекту важливо переконатися, що використовується правильне обладнання.

Ось деякі фактори, які слід враховувати при виборі пакерів для ін’єкцій.

Матеріали пакерів для ін’єкцій. Загалом існує 4 види матеріалів для виготовлення пакерів для ін’єкцій: алюміній, мідь, сталь, сплав цинку та пластик.

Алюміній: алюмінієві пакувальники легкі та довговічні, але дорожчі, ніж пластикові пакувальники. Вони підходять для застосування під високим тиском.

Сталь: сталеві інжекційні пакери виготовляються з високоякісної сталі та є найпоширенішим типом пакера. Вони міцні та витримують високий тиск під час впорскування.

Латунь: вони підходять для впорскування під низьким тиском.

Пластик: пластикові ін’єкційні пакери підходять для ін’єкцій під низьким тиском. Однак вони не такі довговічні, як сталеві або алюмінієві пакери, і можуть не витримувати високого тиску.

Загалом, алюмінієві та сталеві ін’єкційні пакери є найпопулярнішими у сфері ін’єкцій.

Тип матеріалу, який використовується для ін’єкції, має бути сумісним з матеріалом пакувальника, щоб уникнути витоків та інших проблем. Важливо вибрати правильний пакер для матеріалу, який закачується.

Номінальний тиск: пакер має бути в змозі витримувати тиск упорскування, ви повинні добре знати тиск упорскування, який ви будете використовувати, щоб бути впевненим, що ви можете відкрити кульку ін’єкційних пакерів. Наші ін’єкційні пакери зазвичай мають тиск 500 PSI. Якщо вам потрібен високий тиск, будь ласка, повідомте нас заздалегідь.

Розмір і довжина: ін’єкційні пакери бувають різних розмірів і довжини для різних типів стін і конструкцій. Розмір варіюється від діаметра 8 мм до 22 мм, довжина від 45 мм до 1500 мм.

Конфігурація точки впорскування: Деякі ін’єкційні пакери розроблені для впорскування під певним кутом, тоді як інші можна регулювати під різними кутами. Розгляд конфігурації точки впорскування, щоб переконатися, що пакер підходить для роботи.

Вартість: ін’єкційні пакери можуть відрізнятися за ціною, тому ви можете вибрати ін’єкційні пакери відповідно до бюджету вашого проекту, а також якості проекту.

Перспектива ін'єкційних пакувальників

By |2023-03-19T16:12:49+08:00Березень 19th, 2023|блог|

Ін’єкційні пакери є важливим компонентом у багатьох будівельних і ремонтних проектах, пропонуючи універсальне та надійне рішення для герметизації, цементації та ін’єкційних цементаційних матеріалів у будівництві та геотехнічній інженерії завдяки своїй універсальності та простоті використання.

Оскільки будівельна галузь продовжує розвиватися, очікується, що попит на ці універсальні інструменти зростатиме, що зробить їх багатообіцяючою перспективою для підрядників, будівельників та інших у цій галузі. вони стають все більш популярними серед підрядників і аплікаторів.

Однією з головних переваг ін’єкційних пакерів є їх універсальність. Ці пристрої можна використовувати для різноманітних цілей, включаючи герметизацію витоків, заповнення пустот, тріщин, а також для стабілізації ґрунту та гірських масивів. Вони також ідеально підходять для введення розчинів і смол у стіни, фундаменти та інші бетонні конструкції, що може бути особливо корисним для ремонту тріщин, зміцнення конструкцій і підвищення загальної стійкості будівлі.

Ще однією перевагою ін’єкційних пакерів є простота їх використання. Ці пристрої можна легко вставити в існуючі конструкції без потреби у складному обладнанні чи техніці. Це не тільки економить час, але й знижує ризик пошкодження навколишньої конструкції, що робить їх кращим варіантом для багатьох підрядників. Використання ін’єкційних пакерів допомагає підвищити довговічність і міцність конструкцій, завдяки чому вони краще витримують випробування часом.

На додаток до універсальності та простоти використання ін’єкційні пакери також є економічно ефективними. вони не вимагають тривалої підготовки, а використовувані матеріали відносно недорогі. Це означає, що підрядники можуть заощадити гроші на матеріалах і оплаті праці, водночас забезпечуючи своїм клієнтам високоякісні результати.

Оскільки будівельна галузь продовжує розвиватися, очікується, що попит на ін’єкційні пакувальники зросте. Це особливо вірно, оскільки будівельники, виконавці та підрядники шукають більш ефективні та рентабельні рішення для герметизації, цементування та введення бетону та інших матеріалів у конструкції. Зважаючи на це, перспектива ін’єкційних пакувальників виглядає багатообіцяючою для тих, хто працює в галузі будівництва та ремонту.

У зв’язку зі зростаючим попитом на ці інструменти в будівельній галузі, перспективи ін’єкційних пакувальників виглядають багатообіцяючими для підрядників, будівельників та інших у цій галузі.

Лютий 2023

Як ми гарантуємо термін виконання

By |2023-02-25T16:39:22+08:00Лютий 25th, 2023|блог|

Ми розуміємо важливість відповідати очікуванням клієнтів і вчасно надавати продукти та послуги. Ось чому ми вважаємо нашим пріоритетом надання швидких і ефективних послуг, забезпечуючи при цьому якість нашої продукції. Ми гарантуємо час виконання всіх наших продуктів, і ось як ми це реалізуємо.

Планування та підготовка

Ми починаємо з підготовки детального графіка виробництва, який визначає час виконання кожного замовлення. Цей графік враховує тип продукту, необхідні матеріали, необхідне обладнання та наявну робочу силу. Ми також використовуємо цей графік, щоб визначити, які замовлення можуть бути пріоритетними, щоб ми могли вкластися в найкоротші терміни.

Процес виробництва

Ми оптимізували наш виробничий процес, щоб забезпечити ефективне та вчасне виконання кожного етапу процесу. Наше обладнання регулярно обслуговується та модернізується, щоб забезпечити його безперебійну роботу та безперервну роботу. Наші працівники навчені ефективно працювати та оснащені необхідними інструментами та матеріалами для швидкого виконання кожного завдання.

Контроль якості

Якість є головним пріоритетом для компанії RUBOR. Ми впровадили суворі заходи контролю якості, щоб забезпечити високу якість продукції та послуг, які відповідають потребам наших клієнтів. Наш процес контролю якості ретельно контролюється та регулярно переглядається, щоб переконатися, що ми відповідаємо найвищим стандартам. Це не тільки гарантує якість нашої продукції, але й допомагає зменшити будь-які затримки у виробничому процесі.

Комунікація та координація

Наша команда експертів завжди підтримує зв’язок із нашими клієнтами, щоб інформувати їх про стан доставки та гарантувати, що ми дотримуємося узгодженого часу. Наша команда обслуговування клієнтів готова відповісти на будь-які запитання та надати оновлену інформацію про хід виконання кожного замовлення. Ми також інформуємо наших клієнтів про будь-які зміни або затримки, щоб вони могли відповідно планувати. У нас є прозорий процес спілкування, який дозволяє нам вирішувати будь-які проблеми чи проблеми, які можуть виникнути під час виробництва та процесу доставки.

Гнучкий ланцюг поставок

Наша компанія має гнучкий ланцюг поставок, що дозволяє швидко реагувати на потреби клієнтів і зміни попиту. Це означає, що ми можемо коригувати наші графіки виробництва та терміни доставки відповідно до конкретних потреб наших клієнтів.

Доставка та доставка

Ми використовуємо надійні та ефективні транспортні компанії для доставки нашої продукції нашим клієнтам. Ми тісно співпрацюємо з цими компаніями, щоб забезпечити доставку кожного замовлення вчасно та в хорошому стані. Наші графіки доставки є гнучкими, і ми можемо задовольнити особливі запити, такі як експрес-доставка або доставка у вихідні, де це можливо.

У компанії RUBOR ми прагнемо надавати нашим клієнтам високоякісні продукти та послуги, які відповідають їхнім потребам. Наша гарантія терміну виконання є лише одним із способів демонстрації нашої відданості. Надаючи продукти та послуги вчасно та в узгоджені терміни, ми прагнемо будувати довгострокові відносини з нашими клієнтами та забезпечувати їм впевненість і спокій, необхідні для ведення бізнесу з нами.

Різниця між муфтою для мастила та муфтою з кнопковою головкою

By |2023-02-09T21:48:37+08:00Лютий 9th, 2023|блог|

Мастильні муфти та мастильні муфти з кнопковою головкою є важливими компонентами систем змащування, які допомагають ефективно подавати мастило до різних частин машин і обладнання. У той же час вони широко використовуються в гідроізоляції, наповненій ін'єкційними заливними матеріалами для запобігання витоку.

Мастильний з’єднувач і з’єднувальний з’єднувач із кнопковою головкою служать для однакових цілей, але між ними є деякі відмінності, будь ласка, див.

  • З’єднувач для мастила, також відомий як фітинг для мастила або ніпель для мастила, — це різьбове з’єднання, яке використовується для під’єднання мастильного пістолета/машини для ін’єкційного цементування.Машина для ін'єкційного цементування до підшипника, змащеного консистентною мастилом, або ін’єкційних пакерівІн'єкційний пакувальник .
  • З іншого боку, з’єднувач з кнопковою головкою — це тип з’єднувального з’єднувача з кнопковою головкою на зовнішньому кінці фітинга. Ця конструкція кнопкової головки забезпечує більш ефективний потік мастила або цементаційних матеріалів і більш надійне з’єднання між мастильним пістолетом / машиною для ін’єкційного цементування та з’єднувачем мастила.
  • Однією з найбільших відмінностей між мастильною муфтою та мастильною муфтою з кнопковою головкою є їх конструкція. Традиційний з’єднувач мастила має циліндричну форму, тоді як з’єднувач з кнопковою головкою має сплощений кінець, що забезпечує більшу площу поверхні для проходження мастила. Ця збільшена площа поверхні призводить до більш ефективного потоку мастила та знижує тиск, необхідний для прокачування мастила через муфту.
  • Ще одна відмінність між ними – простота використання. Мастильні муфти з кнопковою головкою легше використовувати, оскільки вони не вимагають великої сили для під’єднання мастильниці до муфти. Це робить їх ідеальними для використання у важкодоступних місцях, де доступ до муфти мастила може бути ускладнений.
  • З точки зору довговічності, і з’єднувальна з’єднувальна частина, і з’єднувальна головка з кнопковою головкою виготовлені з високоякісних матеріалів і розроблені таким чином, щоб витримувати важкі навколишні умови в багатьох промислових, будівельних і автомобільних сферах застосування. Однак мастильні муфти з кнопковою головкою, як правило, довговічніші завдяки надійному з’єднанню та збільшеній площі поверхні, що зменшує ризик витоків та інших проблем.

На завершення ключовою відмінністю між двома муфтами є дизайн. Незалежно від того, чи ви обираєте традиційну мастильну муфту чи мастильну муфту з кнопковою головкою, важливо вибрати високоякісний продукт, який розроблено таким чином, щоб витримувати суворі умови вашого конкретного застосування.

Січень 2023

Що таке консистентне з’єднання?

By |2023-03-19T15:58:28+08:00Січень 31st, 2023|блог|

Мастильна муфта — це тип фітинга, який використовується в системах цементації під високим тиском. Ін'єкційне цементування - це процес, який використовується в будівництві для стабілізації або зміцнення ґрунту, каменю та бетонних конструкцій. Це досягається шляхом введення суміші цементу, води та інших добавок у порожнечі або тріщини в конструкції. Одним із ключових компонентів у цьому процесі є мастильна муфта, яка служить точкою з’єднання між інжекторним насосом і інжекторна форсунка.(також відомі як ін’єкційні пакери). Він призначений для запобігання втратам цементаційної суміші під час процесу ін’єкцій шляхом ущільнення з’єднання між насосом і форсункою. Муфта також допомагає зменшити тертя між двома компонентами, яке з часом може спричинити знос.

Мастильна муфта складається з корпусу, цанги та ущільнення. Корпус є основним компонентом і зазвичай виготовляється з металу або пластику. Цанга — це кільце, яке розміщується навколо сопла, щоб утримувати його на місці, тоді як ущільнення — це гумове або силіконове кільце, яке розміщується між цангою та корпусом, щоб запобігти будь-яким витокам.

Щоб використовувати з’єднувальну муфту для мастила, сопло (ін’єкційні пакери) вставляється в корпус з’єднувальної частини, а цанга затягується навколо сопла, щоб закріпити її на місці. З’єднувач мастила потім прикріплюється до насоса за допомогою швидкороз’ємного механізму, який дозволяє легко та швидко зняти насадку. Після того, як мастильна муфта встановлена, розчинова суміш впорскується в порожнечі або тріщини в конструкції, після чого їй дають затвердіти.

Використання мастила для ін’єкційного цементування має вирішальне значення з кількох причин. По-перше, це забезпечує щільне та надійне з’єднання між насосом і форсункою, що запобігає будь-якій втраті суміші під час ін’єкційного процесу. По-друге, це допомагає зменшити тертя між двома компонентами, яке з часом може спричинити знос. Нарешті, це також захищає насадку від пошкоджень під час процесу ін’єкції, що може призвести до більш точного та послідовного ін’єкції розчину.

Підсумовуючи, консистентне з’єднання є важливим компонентом ін’єкційного цементування та відіграє життєво важливу роль у забезпеченні успіху процесу ін’єкцій. Забезпечуючи надійне з’єднання без протікання між насосом і форсункою, з’єднувач мастила допомагає зменшити ризик втрати розчину та подовжити термін служби системи вприскування. Якщо ви берете участь у будівництві або цементаційних проектах, важливо використовувати високоякісну мастильну муфту для забезпечення найкращих результатів.

 

НОВИЙ ПРОДУКТ—з’єднувач із кнопковою головкою

By |2023-03-19T15:55:32+08:00Січень 13th, 2023|блог|

Ми раді повідомити, що ми запустили новий продукт – ковзну муфту з кнопковою головкою/муфту з плоскою головкою. Найважливішим є те, що робочий тиск може досягати 6000 PSI.

Давайте представимо нашу нову ковзну муфту з кнопковою головкою! З’єднувальна муфта з кнопковою головкою широко використовується в багатьох промислових і виробничих сферах, включаючи машини, обладнання та транспортні засоби. Вони також широко використовуються в будівельній та автомобільній промисловості.

З’єднувальна муфта з кнопковою головкою є критично важливим компонентом у сфері ін’єкційного цементування. Використовується для підключення ТНВД і ін'єкційні пакувальники. Він призначений для ковзання по кінці шланга та фіксації на місці, запобігаючи витоку розчину.

Ін'єкційне цементування - це процес заповнення порожнеч або проміжків у бетонній конструкції цементним матеріалом. Затирка під високим тиском вводиться в структуру для заповнення тріщин, пор і пустот. Потім затиральний матеріал твердне, утворюючи міцне з’єднання, зміцнюючи структуру.

Однією з ключових переваг нашої ковзної муфти з кнопковою головкою є її дизайн. Функція кнопкової головки дозволяє легко приєднувати та від'єднувати муфту, що робить її швидкою та простою у використанні. Це може заощадити час і зусилля на робочому місці, дозволяючи виконати роботу швидше та ефективніше.

Основна перевага використання ковзної муфти з кнопковою головкою полягає в тому, що вона забезпечує герметичність з’єднання. Цементний матеріал впорскується під високим тиском, і навіть найменший витік може спричинити серйозну проблему. Конструкція кнопкової головки гарантує, що з’єднувач надійно тримається на місці, запобігаючи витоку розчину.

Крім того, наш з’єднувач зазвичай виготовлений із міцних матеріалів – сталі або алюмінію. Він оцинкований, щоб гарантувати довговічність і тривалу стійкість до корозії та сольових бризок. Він витримує суворі умови будівельних майданчиків і стійкий до зношування. Це означає, що ви можете покластися на його безперебійну та ефективну роботу протягом тривалого часу, без необхідності частої заміни. Він ідеально підходить для тих, хто в будівельній індустрії хоче вводити заливні матеріали в землю та тріщини. Це забезпечує легке та надійне з’єднання між ін’єкційним пакером та ін’єкційним насосом, забезпечуючи герметичність і запобігаючи будь-якому витоку матеріалів під високим тиском.

Загалом, ковзна муфта з кнопковою головкою є цінним доповненням до набору інструментів будь-якого будівельника. Він пропонує надійне та ефективне рішення для з’єднання ін’єкційних пакерів і насосів, що робить процес впорскування цементаційних матеріалів у землю більш плавним та ефективним.

У нашій компанії ми прагнемо надавати високоякісні та інноваційні продукти, які полегшать вашу роботу. Якщо ви шукаєте надійне та ефективне рішення для з’єднання ін’єкційних пакерів і насосів, наша ковзна муфта з кнопковою головкою стане ідеальним вибором.

 

 

Вересень 2022

Класифікація ін'єкційних пакерів Які ін'єкційні пакери вам потрібні?

By |2022-09-29T20:43:22+08:00Вересень 29th, 2022|блог|

Існують різні види ін'єкційні пакувальники в гідроізоляцію ін'єкції подано. Ми є професійним виробником і постачальником систем впорскування в Китаї. Ми можемо надати різні ін’єкційні пакери для ваших ін’єкційних робіт. Будь ласка, ознайомтеся з наступною класифікацією цементаційних пакувальників для вашого проекту.

Різні матеріали — алюміній, сталь, пластик і латунь.

Різного діаметру — від діаметра 6 мм до діаметра 18 мм

Різної довжини —- від довжини 48 мм до 1000 мм

Різні соски —-з круглим ніпелем і ніпелем з плоскою головкою.

Найпопулярніші розміри пакувальників, як показано нижче:

  1. Алюмінієві ін'єкційні пакери 

13x80 мм, 13x90 мм, 13x100 мм, 13x120 мм

10х80мм, 10х100мм, 10х120мм

  1. Сталеві ін'єкційні пакери

13x80 мм, 13x90 мм, 13x100 мм, 13x120 мм

10х80мм, 10х100мм, 10х120мм

Налаштування пакерів для ін’єкцій прийнятно.

Лютий 2022

Go to Top