bloc

setembre 2023

Per a què serveixen les bombes d'injecció?

By |2023-09-27T15:41:14+08:00setembre 23rd, 2023|bloc|

Les bombes d'injecció elèctrica portàtils s'utilitzen a la indústria de la construcció, enginyeria civil i mineria per injectar PU, resines epoxi, acrílics i altres materials en esquerdes, juntes i buits en estructures de formigó, com ara edificis, ponts, preses i túnels. Aquestes bombes solen ser lleugeres, compactes i fàcils de transportar, la qual cosa les fa ideals per utilitzar-les en projectes de construcció més petits o en zones on l'espai és limitat.

Les bombes de rejuntat d'injecció elèctrica funcionen utilitzant un motor elèctric per accionar un pistó o un pistó, que al seu torn pressiona el material de rejuntat i el força a través d'un broquet d'injecció a la ubicació desitjada.

Les bombes poden tenir pistons simples o dobles, i la seva pressió de sortida i el seu cabal poden variar segons el model i l'aplicació específics.

Les bombes d'injecció elèctrica portàtils s'utilitzen sovint per reparar esquerdes a parets, sòls i fonaments, segellar juntes en canonades i túnels de formigó i estabilitzar sòls i formacions rocoses. També s'utilitzen habitualment a la indústria minera per segellar i reforçar túnels i pous.

A l'hora de seleccionar una bomba elèctrica de rejuntat d'injecció portàtil, és important tenir en compte factors com ara el cabal i la pressió desitjats, el tipus de material de rejuntat que s'utilitzarà i la mida i accessibilitat del

lloc d'injecció. També és important seguir els procediments de seguretat adequats quan utilitzeu aquestes bombes, com ara portar ulleres protectores, guants i seguir les instruccions del fabricant per a la configuració i el funcionament.

març 2023

Com triar els envasadors d'injecció qualificats

By |2023-03-30T16:37:46+08:00març 30th, 2023|bloc|

Escollir l'envasador d'injecció adequat per a un projecte pot ser una tasca complexa, però és important assegurar-se que s'utilitza l'equip adequat per garantir l'èxit del projecte.

Aquests són alguns factors a tenir en compte a l'hora d'escollir un envasador d'injecció.

Materials per a envasadores d'injecció: generalment, hi ha 4 tipus de materials per fer envasadores d'injecció, alumini, coure, acer, aliatge de zinc i plàstic.

Alumini: els envasadors d'alumini són lleugers i duradors, però són més cars que els de plàstic. Són adequats per a aplicacions d'injecció d'alta pressió.

Acer: els empacadors d'injecció d'acer estan fets d'acer d'alta qualitat i són el tipus d'empaquetador més utilitzat. Són duradors i poden suportar altes pressions durant la injecció.

Llautó: Són adequats per a aplicacions d'injecció a baixa pressió.

Plàstic: els envasadors d'injecció de plàstic són adequats per a aplicacions d'injecció a baixa pressió. No obstant això, no són tan duradors com els empaquetadors d'acer o d'alumini i poden no suportar alta pressió.

En termes generals, els envasadors d'injecció d'alumini i acer són els més populars en el camp de la injecció.

El tipus de material utilitzat per a la injecció ha de ser compatible amb el material de l'envasador per evitar fuites i altres problemes. És important triar l'envasador adequat per al material que s'injecta.

Classificació de pressió: l'envasador ha de ser capaç de suportar la pressió de la injecció, hauríeu de conèixer bé la pressió d'injecció que utilitzareu per assegurar-vos que podeu obrir la bola dels empaquetadors d'injecció. Els nostres envasadores d'injecció solen ser de 500 PSI. Si necessiteu alta pressió, no dubteu a fer-nos-ho saber amb antelació.

Mida i longitud: els envasadors d'injecció tenen diferents mides i longituds per adaptar-se a diferents tipus de parets i estructures. La mida varia de diàmetre de 8 mm a 22 mm, la longitud és de 45 mm a 1500 mm.

Configuració del punt d'injecció: alguns empaquetadors d'injecció estan dissenyats per injectar en un angle específic, mentre que altres es poden ajustar a diferents angles. Tenint en compte la configuració del punt d'injecció per assegurar-se que l'envasador és adequat per al treball.

Cost: els envasadores d'injecció poden variar de preu, de manera que podeu triar els envasadores d'injecció segons el pressupost del vostre projecte i també la qualitat del projecte.

La perspectiva dels envasadors d'injecció

By |2023-03-19T16:12:49+08:00març 19th, 2023|bloc|

Els empacadors d'injecció són un component essencial en molts projectes de construcció i reparació, oferint una solució versàtil i fiable per segellar, rejuntar i injectar materials de rejuntat en construcció i enginyeria geotècnica per la seva versatilitat i facilitat d'ús.

A mesura que la indústria de la construcció continua evolucionant, s'espera que la demanda d'aquestes eines versàtils creixi, convertint-les en una perspectiva prometedora per a contractistes, constructors i altres en el camp. són cada cop més populars entre els contractistes i els aplicadors.

Un dels principals avantatges dels envasadores d'injecció és la seva versatilitat. Aquests dispositius es poden utilitzar per a diversos propòsits, com ara segellar fuites, omplir buits, esquerdes, així com per estabilitzar sòls i masses rocoses. També són ideals per injectar begudes i resines a parets, fonaments i altres estructures de formigó, que poden ser especialment útils per reparar esquerdes, reforçar estructures i millorar l'estabilitat general de l'edifici.

Un altre avantatge dels envasadores d'injecció és la seva facilitat d'ús. Aquests dispositius es poden inserir fàcilment en estructures existents sense necessitat d'equips o tècniques complexes. Això no només estalvia temps, sinó que també redueix el risc de danys a l'estructura circumdant, convertint-los en una opció preferida per a molts contractistes. L'ús d'empaquetadores d'injecció ajuda a millorar la durabilitat i la resistència de les estructures, fent-les més capaços de suportar la prova del temps.

A més de la seva versatilitat i facilitat d'ús, les envasadores d'injecció també són rendibles. no requereixen una preparació extensa i els materials utilitzats són relativament econòmics. Això significa que els contractistes poden estalviar diners en materials i costos laborals alhora que ofereixen als seus clients resultats d'alta qualitat.

A mesura que la indústria de la construcció segueix creixent, s'espera que augmenti la demanda d'envasadores d'injecció. Això és especialment cert ja que els constructors, els aplicadors i els contractistes busquen solucions més eficients i rendibles per segellar, rejuntar i injectar formigó i altres materials a les estructures. Tenint això en compte, la perspectiva dels envasadores d'injecció sembla prometedora per a la indústria de la construcció i reparació.

Amb una demanda creixent d'aquestes eines a la indústria de la construcció, les perspectives dels envasadores d'injecció semblen prometedores per als contractistes, constructors i altres en el camp.

febrer 2023

Com garantim el temps de lliurament

By |25-02-2023T16:39:22+08:00febrer 25th, 2023|bloc|

Entenem la importància de satisfer les expectatives dels clients i oferir productes i serveis a temps. És per això que fem la nostra prioritat oferir un servei ràpid i eficient, tot garantint la qualitat dels nostres productes. Garantim el termini de lliurament de tots els nostres productes, i així és com ho fem possible.

Planificació i Preparació

Comencem preparant un calendari de producció detallat que descriu el temps de lliurament de cada comanda. Aquest calendari té en compte el tipus de producte, els materials necessaris, la maquinària necessària i la mà d'obra disponible. També fem servir aquest calendari per determinar quines comandes es poden prioritzar, de manera que puguem complir amb els terminis més ajustats.

Procés de producció

Hem racionalitzat el nostre procés de producció per garantir que cada etapa del procés es completi de manera eficient i puntual. La nostra maquinària es manté i s'actualitza regularment per garantir que funcioni sense problemes i sense temps d'inactivitat. Els nostres treballadors estan formats per treballar de manera eficient i estan equipats amb les eines i els materials necessaris per realitzar cada tasca ràpidament.

Control de qualitat

La qualitat és una prioritat a l'empresa RUBOR, hem implementat mesures de control de qualitat estrictes per garantir que oferim productes i serveis d'alta qualitat que satisfan les necessitats dels nostres clients. El nostre procés de control de qualitat és controlat de prop i revisat periòdicament per assegurar-nos que estem complint els estàndards més alts. Això no només garanteix la qualitat dels nostres productes, sinó que també ajuda a reduir els retards en el procés de producció.

Comunicació i Coordinació

El nostre equip d'experts està sempre en comunicació amb els nostres clients per mantenir-los informats de l'estat de lliurament i per assegurar-nos que complim el termini de lliurament acordat. El nostre equip d'atenció al client està disponible per respondre qualsevol pregunta i per proporcionar actualitzacions sobre el progrés de cada comanda. També mantenim informats els nostres clients de qualsevol canvi o retard, perquè puguin planificar-los en conseqüència. Disposem d'un procés de comunicació transparent que ens permet abordar qualsevol dubte o problema que pugui sorgir durant el procés de producció i lliurament.

Cadena de subministrament flexible

La nostra empresa compta amb una cadena de subministrament flexible que ens permet respondre ràpidament a les necessitats dels clients i als canvis de demanda. Això vol dir que podem ajustar els nostres horaris de producció i terminis de lliurament per satisfer les necessitats específiques dels nostres clients.

Enviament i lliurament

Utilitzem empreses navilieres fiables i eficients per lliurar els nostres productes als nostres clients. Treballem estretament amb aquestes empreses per garantir que cada comanda s'entrega a temps i en bones condicions. Els nostres horaris de lliurament són flexibles i podem atendre sol·licituds especials, com ara el lliurament exprés o el cap de setmana, sempre que sigui possible.

A l'empresa RUBOR, ens comprometem a oferir als nostres clients productes i serveis d'alta qualitat que responguin a les seves necessitats. La nostra garantia de temps de lliurament és només una de les maneres de demostrar aquest compromís. En lliurar productes i serveis a temps i en el termini acordat, pretenem construir relacions duradores amb els nostres clients i oferir-los la confiança i la tranquil·litat que necessiten per fer negocis amb nosaltres.

La diferència entre l'acoblador de greix i l'acoblador de cap de botó

By |2023-02-09T21:48:37+08:00febrer 9th, 2023|bloc|

Els acoblaments de greix i els acoblaments de greix del cap de botó són components essencials dels sistemes de lubricació que ajuden al flux eficient de greix a diverses parts de màquines i equips. Al mateix temps, s'utilitzen àmpliament en la impermeabilització arxivada mitjançant la injecció de materials de rejuntat per evitar fuites.

Tant l'acoblador de greix com l'acoblador de greix del cap de botó tenen el mateix propòsit, però hi ha algunes diferències entre els dos acobladors, si us plau, vegeu a continuació.

  • Un acoblador de greix, també conegut com a greixadora o greixatge, és una connexió roscada que s'utilitza per connectar una pistola de greix/màquina d'injecció.Màquina de rejuntat d'injecció a un coixinet lubricat amb greix o empaquetadors d'injeccióEnvasadora d'injecció .
  • Un acoblador de greix de cap de botó, d'altra banda, és un tipus d'acoblador de greix que té un disseny de cap de botó a l'extrem mascle de l'accessori. Aquest disseny de capçal de botó permet un flux més eficient de greix o materials de rejuntat i una connexió més segura entre la pistola de greix / màquina de rejuntat d'injecció i l'acoblador de greix.
  • Una de les diferències més grans entre l'acoblador de greix i l'acoblador de greix del cap de botó és el seu disseny. L'acoblador de greix tradicional té una forma cilíndrica, mentre que l'acoblador de greix del cap del botó té un extrem aplanat, que proporciona una superfície més gran perquè el greix passi. Aquesta superfície augmentada resulta en un flux de greix més eficient i redueix la pressió necessària per bombejar el greix a través de l'acoblador.
  • Una altra diferència entre els dos és la facilitat d'ús. Els acobladors de greix del cap de botó són més fàcils d'utilitzar perquè no requereixen tanta força per connectar la pistola de greix a l'acoblador. Això els fa ideals per utilitzar-los en zones de difícil accés, on l'accés a l'acoblament de greix pot ser difícil.
  • Pel que fa a la durabilitat, tant l'acoblador de greix com l'acoblador del cap de botó estan fets de materials d'alta qualitat i estan dissenyats per suportar els entorns durs que es troben en moltes aplicacions industrials, de construcció i automoció. Tanmateix, els acoblaments de greix del capçal de botó solen ser més duradors a causa de la seva connexió segura i l'augment de la superfície, que redueix el risc de fuites i altres problemes.

En conclusió, la diferència clau entre els dos acobladors és el disseny. Tant si trieu un acoblador de greix tradicional com un acoblador de greix de cap de botó, és important triar un producte d'alta qualitat dissenyat per suportar les dures condicions de la vostra aplicació específica.

gener 2023

Què és l'acoblador de greix?

By |2023-03-19T15:58:28+08:00gener 31st, 2023|bloc|

Un acoblador de greix és un tipus d'accessori que s'utilitza en sistemes de rejuntat d'injecció d'alta pressió. El rejuntat d'injecció és un procés utilitzat en la construcció per estabilitzar o reforçar estructures de sòl, roca i formigó. Això s'aconsegueix injectant una barreja de ciment, aigua i altres additius als buits o esquerdes de l'estructura. Un dels components clau d'aquest procés és l'acoblador de greix, que serveix com a punt de connexió entre la bomba d'injecció i la broquet d'injecció.(també coneguts com a envasadores d'injecció). Està dissenyat per evitar la pèrdua de la barreja de lletada durant el procés d'injecció segellant la connexió entre la bomba i el broquet. L'acoblador també ajuda a reduir la fricció entre els dos components, que pot provocar un desgast amb el pas del temps.

L'acoblador de greix està format per un cos, una pinça i un segell. El cos és el component principal i normalment està fet de metall o plàstic. El coll és un anell que es col·loca al voltant del broquet per mantenir-lo al seu lloc, mentre que el segell és un anell de goma o silicona que s'assenta entre el coll i el cos per evitar qualsevol fuita.

Per utilitzar l'acoblador de greix, el broquet (empaquetadors d'injecció) s'insereix al cos de l'acoblador i la pinça s'estreny al voltant del broquet per assegurar-lo al seu lloc. A continuació, l'acoblament de greix es connecta a la bomba mitjançant un mecanisme d'alliberament ràpid, que permet una extracció fàcil i ràpida del broquet. Un cop l'acoblador de greix està al seu lloc, la barreja de lletada s'injecta als buits o esquerdes de l'estructura, que després es deixa curar.

L'ús d'un acoblador de greix en el rejuntat d'injecció és crucial per diverses raons. En primer lloc, assegura una connexió estreta i segura entre la bomba i el broquet, que evita qualsevol pèrdua de mescla de lletada durant el procés d'injecció. En segon lloc, ajuda a reduir la fricció entre els dos components, que pot causar desgast amb el pas del temps. Finalment, també protegeix el broquet dels danys durant el procés d'injecció, cosa que pot donar lloc a una injecció de lletada més precisa i consistent.

En conclusió, l'acoblador de greix és un component essencial en el rejuntat d'injecció i té un paper vital per garantir l'èxit del procés d'injecció. En proporcionar una connexió segura i sense fuites entre la bomba i el broquet, l'acoblador de greix ajuda a reduir el risc de pèrdua de lletada i allarga la vida útil del sistema d'injecció. Si participeu en projectes de construcció o rejuntat, és important utilitzar un acoblador de greix d'alta qualitat per garantir els millors resultats possibles.

 

NOU PRODUCTE: acoblador de capçal de botó

By |2023-03-19T15:55:32+08:00gener 13th, 2023|bloc|

Ens complau anunciar que hem llançat un nou producte: acoblador lliscant de capçal de botó/acoblador de capçal pla. El més important és que la pressió de funcionament pot arribar als 6000 PSI.

Us presentem el nostre nou acoblador de diapositives de capçal de botó! L'acoblador lliscant del cap de botó s'utilitza àmpliament en moltes aplicacions industrials i de fabricació, com ara maquinària, equips i vehicles. També s'utilitzen habitualment a les indústries de la construcció i de l'automoció.

L'acoblador de llisca del capçal de botó és un component crític en el camp del rejuntat d'injecció. S'utilitza per connectar bombes d'injecció i envasadores d'injecció. Està dissenyat per lliscar sobre l'extrem de la mànega i bloquejar-se al seu lloc, evitant que la lletada es pugui filtrar.

El rejuntat d'injecció és un procés per omplir els buits o buits de l'estructura de formigó amb material de lletada. La lletada s'injecta a alta pressió a l'estructura per omplir les esquerdes, els porus i els buits. El material de la lletada s'endureix per formar una unió sòlida, reforçant l'estructura.

Un dels avantatges clau del nostre acoblador lliscant de capçal de botó és el seu disseny. La funció del capçal del botó permet una fàcil fixació i desenganxament de l'acoblament, fent-lo ràpid i senzill d'utilitzar. Això pot estalviar temps i esforç al lloc de treball, cosa que us permetrà fer la feina de manera més ràpida i eficient.

Els avantatges clau d'utilitzar un acoblador lliscant de capçal de botó és que proporciona una connexió sense fuites. El material de lletada s'injecta a alta pressió, i fins i tot la fuga més petita pot causar un problema important. El disseny del capçal del botó garanteix que l'acoblament es mantingui de manera segura al seu lloc, evitant que es pugui filtrar la lletada.

A més, el nostre acoblador normalment està fabricat amb materials duradors: acer o alumini, està galvanitzat per garantir la durabilitat i la resistència a la corrosió i l'esprai de sal de llarga durada. Pot suportar les dures condicions de les obres de construcció i és resistent al desgast. Això vol dir que podeu confiar que funcioni sense problemes i eficaçment durant molt de temps, sense necessitat de substituir-lo amb freqüència. És perfecte per a aquells de la indústria de la construcció que busquen injectar materials de rejuntat al sòl i esquerdes. Permet una connexió fàcil i segura entre l'envasador d'injecció i la bomba d'injecció, assegurant un segellat hermètic i evitant qualsevol fuita de materials a alta pressió.

En general, l'acoblador de diapositives de capçal de botó és una addició valuosa al conjunt d'eines de qualsevol professional de la construcció. Ofereix una solució fiable i eficient per connectar envasadores d'injecció i bombes, fent que el procés d'injecció de materials de rejuntat al sòl sigui més suau i eficient.

A la nostra empresa, ens dediquem a oferir productes innovadors i d'alta qualitat que us ajudin a facilitar la vostra feina. Si busqueu una solució fiable i eficaç per connectar envasadores d'injecció i bombes, el nostre acoblador lliscant de capçal de botó és l'opció perfecta.

 

 

setembre 2022

Classificació dels envasadores d'injecció Quin tipus d'envasadores d'injecció necessiteu?

By |2022-09-29T20:43:22+08:00setembre 29th, 2022|bloc|

N'hi ha de diversos tipus envasadores d'injecció en injecció d'impermeabilització arxivada. Som fabricants i proveïdors professionals de productes de sistemes d'injecció a la Xina. Podem proporcionar diferents envasadores d'injecció per al vostre treball d'injecció. Trobeu la següent classificació d'empaquetadors de rejuntat per al vostre projecte.

Materials diferents --alumini, acer, plàstic i llautó.

Diàmetre diferent -De 6 mm de diàmetre a 18 mm de diàmetre

Longitud diferent --de longitud 48mm a 1000mm

mugró diferent —-amb mugró rodó i mugró de cap pla.

La mida dels envasadors més populars es mostra a continuació:

  1. Envasadores d'injecció d'alumini 

13x80mm, 13x90mm13x100mm, 13x120mm

10x80mm, 10x100mm, 10x120mm

  1. Envasadores d'injecció d'acer

13x80mm, 13x90mm13x100mm, 13x120mm

10x80mm, 10x100mm, 10x120mm

És acceptable personalitzar els envasadors d'injecció.

febrer 2022

Go to Top